振动传感器类型有哪些，如何选择振动传感器？
每台机器都有自己的振动信号，机器振动的变化可以指示潜在的故障。不同类型的振动传感器安装在电机和其他设备上，可以检测机器的振动何时以及如何变化。可以对振动监测数据进行分析和趋势分析，以帮助维护团队规划和优先考虑他们的工作。下面有多种类型的振动传感器可供选择，适合多种应用和预算。
用于状态监控的振动传感器类型
压电振动传感器
压电振动传感器(也称为压电振动传感器)捕捉物理参数或力的变化。施加的力产生电荷，然后电荷被转换成可测量的电信号。
压电振动传感器能够捕捉高度精确和可靠的数据，并且足够坚固耐用，能够承受恶劣的环境。这些品质已经成为非常受欢迎的选择工业振动传感器。例如，它们可以适应很宽的温度范围。
虽然压电振动传感器的灵敏度和小尺寸使其成为许多工业应用的理想选择，但其一个缺点是比其它类型的振动传感器功耗更高。
加速度计振动传感器
加速度计振动传感器是另一种非常常见的振动传感器。加速度计测量作用在物体上的加速力。静态力，如重力，不断地作用在物体上。动态力，如振动，是以不同的速率作用于物体的力。加速度计产生与它们测量的力成比例的电信号。
还有不同类型的加速度计，具有不同的强度和推荐应用。例如，三轴加速度计测量三个正交方向(即三个轴)的加速度。因此，三轴加速度计可以测量影响物体的所有振动分量。
涡流振动传感器
涡流传感器是利用涡流原理测量位移的多功能非接触设备。涡电流是将导体置于变化的磁场中而在导体内形成的电流回路。涡流振动传感器通常用于测量轴位移。这种错位是振动监控可以检测到的关键机械问题之一。涡流传感器是高分辨率、高速振动测量的理想选择。
如果使用多个涡流振动传感器，请密切注意它们的接近程度。如果它们靠得太近，它们的电磁场会相互干扰，降低任何测量的精度。屏蔽传感器是可能的。
有线和无线振动传感器选项
每种类型的振动传感器都有不同的优势。有线振动传感器可以连续记录和传输振动测量值。相比之下，无线振动传感器通常以频繁间隔传输。在某些情况下，这种区别很重要。有线传感器的安装成本可能略高，部分原因是需要布线。电缆损坏会导致有线传感器无法响应。然而，也有更多的数据可用于振动分析。
无线振动传感器与基于云的软件相结合，使得从任何联网设备获取振动数据成为可能。数据传输速度可能因连接、位置和其他因素而异。无线振动传感器的安装成本相对较低，并且具有高度的可扩展性。无线传感器可以放置在任何需要的地方，而无需将电缆穿过墙壁、地板和天花板。有线传感器在放置位置上更受限制。
通过同时使用有线和无线传感器，可以有效平衡这两种类型的振动传感器的优缺点。许多维护软件系统可以将不同类型的振动传感器，甚至是来自不同原始设备制造商的传感器，集成到一个中央系统中。
工业振动传感器的优势
风扇、鼓风机和泵等旋转设备特别适合用于识别和诊断故障的振动监控。
振动监控使用传感器和手持式振动测量仪器在机器运行时收集振动数据，希望在问题变得严重之前发现问题。
工业振动传感器捕捉振动幅度、频率和强度的变化。正常磨损和其他问题会改变轴承、转子、轴和其他机器部件的振动方式。
振动传感器收集的实时状态监控数据使维护团队能够最大限度地减少代价高昂的生产中断，最大限度地延长正常运行时间。它们也是开始一个预测性维护程序。振动传感器还减少了技术人员在资产间穿梭的时间。当传感器与软件配对时，基于资产特定参数设置的警报可以让团队知道资产何时需要关注。当团队拥有资产健康的实时知识时，他们可以将时间和资源集中在最需要关注的资产上。
如何选择振动传感器？
许多类型的振动传感器可以捕捉详细的数据，帮助识别振动模式变化背后的根本原因。但是，并不是设施中的每项资产都需要振动传感器，重要的是要根据以下因素找到适合每台机器的最佳振动传感器资产关键性、类型和设置。
工厂最关键的生产资产可能需要全天候不间断的详细振动监控。其他类型的资产可能只需要定期收集振动测量快照，而不是连续收集。
不存在一个“最佳”的振动传感器，因为一种资产的最佳选择不一定是每种资产的最佳选择。选择正确类型的振动传感器需要了解资产类型、操作环境和传感器能力等细节，以便提供决策所需的数据。
