电机振动传感器指南（电机振动传感器类型介绍）
电机振动传感器有助于团队在故障发生前识别潜在故障。使用哪种类型的振动传感器取决于许多变量。机器振动是正常的，但机器振动模式的变化可能预示着潜在的问题。测量振动模式的变化有助于团队在故障发生前识别设备中的不平衡、松动、错位或轴承磨损。异常或过度振动会导致零部件过早磨损，并缩短资产寿命。电机的振动传感器安装在机器上，用来监测振动的振幅、频率和强度的变化。
电机振动传感器类型
振动传感器可以从结构、共振、环境、邻近机器、过程、气蚀和湍流等来源获取信息。可以对振动传感器收集的数据进行分析，以识别故障并确定其严重程度。当维护团队知道哪些机器需要关注，以及有多紧急时，他们可以最有效地计划和优先考虑他们的工作。
技术进步使得振动传感器更加经济实惠，也更加易于使用和扩展。
电机的振动传感器很常见，部分原因是电机处于电源和机械源之间的过渡位置。虽然振动传感器更侧重于机械源，但它们也可以筛选一些电源。
电机有各种尺寸，用于驱动许多不同类型的设备。马达的设置和可及性也很重要。和许多人一起振动传感器的类型可用，几乎任何场景都有选项。
例如，当监控驱动大型慢速机器的电机时，关注位移或运动通常是有意义的。在这种情况下，接近探头是最好的。接近式探头通常用在大型压缩机或涡轮机上，尤其是当涡轮机由水力或蒸汽驱动时——而不是由电动机驱动。
MEMS振动传感器
不过，在大多数情况下，加速度计更合适。当今绝大多数振动传感器都是加速度计，用于测量加速度。MEMS传感器是加速度计的一种，由于其频率响应具有较高的额定值，因此变得越来越常见。许多现在也有高IP等级，这是指设备如何有效地防止液体(如水)或固体(如灰尘)的侵入。MEMS传感器成本低廉，电池寿命长。这些特征使它们成为大规模筛选的好选择。
MEMS传感器适用于0至1，000赫兹的频率范围。该较低的频率范围通常是可以识别不平衡、未对准和松动的地方。
压电振动传感器
工业设置可能需要更高的IP等级，一些设置和应用要求设备本质安全。本质安全意味着某些东西不会引起爆炸。压电晶体不受湿气、灰尘和烟雾的影响，是工业环境中振动传感器的常见选择。它们是另一种类型的加速度计。
对于更高的频率范围，那些超过1000赫兹的压电传感器应该用。这包括监控轴承、压缩机和齿轮箱。较高的频率是发现齿轮啮合和电机棒问题的地方。
用于电机的无线振动传感器
电池续航时间长对于危险或难以接近区域的电机振动传感器尤其有利，因为它减少了维护技术人员的出行次数。一些传感器需要每几年更换一次电池。
驱动鼓风机的电机可能很高，接近它可能会有危险。一些驱动泵或压缩机的电机位于面板后面、封闭的房间里或屋顶上。或者电机可能位于有热蒸汽或腐蚀性物质的区域。远程无线传感器可用于监控此类电机，收集和传输振动数据，这样维护团队就可以随时了解情况，而无需花费时间和承担频繁访问电机的风险。
电机的独特考虑
对于复合机器，或者当不同的轴以不同的速度运转并做不同的事情时的设置，一种解决方案是使用多个传感器。这对于查找不同频率的故障特别有用。
一些机器的特点是许多小电机驱动传送带上的小变速箱，大电机驱动主轮，传送带上的皮带驱动一切。齿轮箱和压缩机往往会出现较高频率范围内的故障，这意味着压电传感器优于MEMS传感器。
大多数电机大部分时间以恒定速度运行，使得振动监控分析非常简单。但是在电机启动期间，电机会经历很多负载和很多变化。这可能需要更先进、更灵敏的振动传感器，也可能需要更先进的振动分析。
加速和减速、共振测试、结构测试、往复运动——这是振动分析变得更加复杂的地方，需要能够胜任任务的振动传感器。
