乳制品行业使用的传感器类型有哪些？
乳制品行业是一个高度加工的食品行业。这需要对媒体进行准确的监控。基本上，每个快速消费品行业都需要最高标准的操作和监控，使得消耗品对于人类使用来说是有效且更健康的。乳制品行业生产的各种产品，如牛奶、奶酪、黄油、酸奶等。需要精确和自动化的控制，使用最好的可用仪器。如果仪器，传感器和设备不合适，不适合操作，那么它可以稀释这些产品。卫生是最重要的首要因素，因为细菌污染和低效的标准会降低最终产量。因此，了解乳制品行业使用的传感器非常重要。
乳制品行业使用的传感器类型有哪些？
1、液位变送器
液位传感器有多种用途。有一个过程叫做除气，在这个过程中会产生泡沫。如果没有检测到起泡，则可能导致牛奶罐溢出。因此，一些特殊类型的液位变送器也用于检测泡沫液位，以保持液体的正确流动。
传感器顶端的泡沫或粘性奶油也会导致输出电平不合适。所以，这个液位变送器这里使用的是特殊的，能够识别薄泡沫和厚泡沫，并相应地向PLC提供精确的输出。
还必须检测液体流量的快速变化，以便向操作员提供正确的液位输出。有连接到牛奶罐的泵，用于从罐中抽吸液体或者将液体填充到罐中。因此，液位变送器在控制储罐液位方面发挥着重要作用。当泵排空油箱时，它还可以防止泵空转。
位于工厂厂房外的原料奶储罐中的液体持续受到外部环境温度的影响。这里使用的液位传感器(称为流体静力液位测量)是一种特殊类型的传感器，具有很高的精度(通常约为温度补偿的0.1%)，无论室外温度如何，都能提供相同的精确测量。
这意味着，如果温度相对于正常工作温度发生变化，其输出也不会偏离，并且还能以最小的可能容差提供精确的电平输出。这些的外壳工具使得它具有更长的寿命，不受温度变化的影响，并提供最佳的可用输出。
2、流量和温度传感器
巴氏灭菌系统使用热交换器。在这里，加热循环是对牛奶或其他产品进行巴氏杀菌的一个非常重要的过程。所以，除了液体的温度，测量它的流量也很重要。
流动和温度传感器在这里起主要作用。加热循环后，牛奶需要冷却，以避免微生物的生长。这里也使用热交换器。因此，这些传感器再次用于保持液体的适当温度和流量。
它们在过滤过程中也起着重要作用。如果流速低，那么过滤器会被堵塞。如果流量高，则过滤器的效率降低。另外，如果温度不合适，也会影响过滤器的性能。因此，监控液体的流量和温度至关重要。
工厂里也有分离系统。如果进入分离器的流量较低，那么离心机会将牛奶吸入转鼓部分，这可能会增加振动并降低其性能。因此，需要监控和保持适当的流量。
3、压力传感器
需要监控进料管线和渗透管线(基本上是输出管线)之间的压差。假设中间使用的过滤器脏了，堵塞了，那么它不会将相同的液体传送到输出端。这将降低生产率。所以，压力传感器在监控进料和渗透物之间的压差方面起到重要作用。
在某些过程中，除了流量和温度传感器之外，压力变送器也用于提高系统的性能。
4、污泥检测传感器
牛奶罐和碗中的一个常见问题是，经过一段时间后，污泥(牛奶废物)开始在排放口堆积。所以，一个特殊的传感器检测污泥e用于测量污泥的存在。它正确区分真正的纯牛奶和牛奶废物(污泥)。该信号可以帮助操作员清洁设备。
5、电导率传感器
它们主要用于CIP工艺。它用于测量传导性也有助于识别酸和水、苛性碱和水等。知道适当的浓度有助于保持食物的质量。
结语：
上面这些只是所讨论的一般例子中的一些。总的来说，这些传感器几乎用于每一个过程，从原料奶收集到搅拌、混合、预热、分离、均质、浓缩、蒸汽分离和清洗。这样，我们看到了乳制品行业中最常用的传感器类型。
